Në procesin e prodhimit të kullave të energjisë së erës, saldimi është një proces shumë i rëndësishëm.Cilësia e saldimit ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e prodhimit të kullës.Prandaj, është e nevojshme të kuptohen shkaqet e defekteve të saldimit dhe masave të ndryshme parandaluese.
1. Vrima e ajrit dhe përfshirja e skorjeve
Poroziteti: Poroziteti i referohet zgavrës së formuar kur gazi në pishinën e shkrirë nuk del përpara ngurtësimit të metalit dhe mbetet në saldim.Gazi i tij mund të absorbohet nga pellgu i shkrirë nga jashtë, ose mund të gjenerohet nga reagimi në procesin e metalurgjisë së saldimit.
(1) Arsyet kryesore për vrimat e ajrit: ka ndryshk, njolla vaji, etj. në sipërfaqen e metalit bazë ose të metalit mbushës, dhe sasia e vrimave të ajrit do të rritet nëse shufra e saldimit dhe fluksi nuk thahen, sepse ndryshku , njolla vaji dhe lagështia në veshjen dhe fluksi i shufrës së saldimit dekompozohen në gaz në temperaturë të lartë, duke rritur përmbajtjen e gazit në metalin me temperaturë të lartë.Energjia e linjës së saldimit është shumë e vogël dhe shpejtësia e ftohjes së pishinës së shkrirë është e madhe, gjë që nuk është e favorshme për ikjen e gazit.Deoksidimi i pamjaftueshëm i metalit të saldimit do të rrisë gjithashtu porozitetin e oksigjenit.
(2) Dëmtimi i vrimave të fryrjes: vrimat e fryrjes zvogëlojnë zonën efektive seksionale të saldimit dhe lirojnë saldimin, duke zvogëluar kështu forcën dhe plasticitetin e bashkimit dhe duke shkaktuar rrjedhje.Poroziteti është gjithashtu një faktor që shkakton përqendrimin e stresit.Poroziteti i hidrogjenit mund të kontribuojë gjithashtu në plasaritjen e ftohtë.
Masat parandaluese:
a.Hiqni njollën e vajit, ndryshkun, ujin dhe gjërat e ndryshme nga teli i saldimit, brazda e punës dhe sipërfaqet ngjitur me të.
b.Shufrat dhe flukset e saldimit alkaline duhet të përdoren dhe të thahen plotësisht.
c.Do të miratohet lidhja e kundërt DC dhe saldimi me hark të shkurtër.
D. Ngrohni para saldimit për të ngadalësuar shpejtësinë e ftohjes.
E. Saldimi duhet të kryhet me specifika relativisht të forta.
Kërcitje
Masat për të parandaluar çarjet e kristalit:
a.Zvogëloni përmbajtjen e elementëve të dëmshëm si squfuri dhe fosfori dhe bashkoni me materiale me përmbajtje të ulët karboni.
b.Disa elementë të aliazhit shtohen për të reduktuar kristalet kolone dhe ndarjen.Për shembull, alumini dhe hekuri mund të rafinojnë drithërat.
c.Saldimi me penetrim të cekët duhet të përdoret për të përmirësuar gjendjen e shpërndarjes së nxehtësisë në mënyrë që materiali me pikë të ulët shkrirjeje të notojë në sipërfaqen e saldimit dhe të mos ekzistojë në saldim.
d.Specifikimet e saldimit duhet të zgjidhen në mënyrë të arsyeshme, dhe ngrohja paraprake dhe pasnxehja duhet të miratohen për të zvogëluar shkallën e ftohjes.
e.Miratoni sekuencën e arsyeshme të montimit për të reduktuar stresin e saldimit.
Masat për parandalimin e çarjeve të rinxehjes:
a.Kushtojini vëmendje efektit forcues të elementeve metalurgjikë dhe ndikimit të tyre në çarjet e rinxehjes.
b.Ngrohni në mënyrë të arsyeshme ose përdorni ngrohjen pas ngrohjes për të kontrolluar shkallën e ftohjes.
c.Reduktoni stresin e mbetur për të shmangur përqendrimin e stresit.
d.Gjatë kalitjes, shmangni zonën e ndjeshme të temperaturës të çarjeve të ringrohjes ose shkurtoni kohën e qëndrimit në këtë zonë të temperaturës.
Masat për parandalimin e çarjeve të ftohta:
a.Shufra saldimi alkaline e tipit me hidrogjen të ulët duhet të përdoret, të thahet rreptësisht, të ruhet në 100-150 ℃ dhe të përdoret gjatë marrjes.
b.Temperatura e parangrohjes do të rritet, do të merren masat pas ngrohjes dhe temperatura e ndërkalimit nuk duhet të jetë më e vogël se temperatura e parangrohjes.Specifikimi i arsyeshëm i saldimit duhet të zgjidhet për të shmangur strukturat e brishta dhe të forta në saldim.
c.Zgjidhni një sekuencë të arsyeshme saldimi për të reduktuar deformimin e saldimit dhe stresin e saldimit.
d.Kryeni trajtimin termik të eliminimit të hidrogjenit në kohë pas saldimit
Koha e postimit: Nëntor-08-2022